電廠砼煙囪維修，為鋼筋混凝土結構，內襯采用粘土磚水泥砂漿砌筑，無隔熱層，目前內襯表面脫落，外表面出現滲漏現象，造成的主要原因有以下幾方面：
1、由于使用普通粘土磚普通水泥砂漿砌筑 ，因煙囪內弱酸性質煙氣侵蝕，造成內襯表面脫落。
2、無隔熱層保護，煙囪外部砼筒壁及磚砌內襯的內、外表面實際溫差與原設計溫差相比差別較大，造成外筒壁及磚砌內襯溫度應力超過設計應力，產生裂縫。
3、滑模施工過程中出現的拉裂，產生裂縫。
4、冬季施工，混凝土標號(應提高一級)，澆筑后的溫度（一般不宜于10℃），加熱養護未達規范要求。
5、滑模施工過程停歇后，留下的施工縫因接漿不徹底而造成的縫隙。
6、冬季施工未做任何防凍措施，混凝土、內襯受凍而出現裂縫。
7、因煙囪氣體含有大量SO2、CO、CO2和水蒸汽等物質，通過內襯和筒壁縫隙向外滲透，遇冷出現凝結，在煙囪外表面出現白色析出物，因其呈現出酸性，對煙囪混凝土、鋼筋有極大的破壞力，威脅到安全生產。
熱電廠煙囪維修加固施工方案
1、從上至下拆除粘土磚內襯，清洗內壁。
2、用環氧膠泥修補裂縫。
3、對內壁混凝土表面局部有嚴重腐蝕或在筒壁施工期間遺留下來的蜂窩麻面等質量缺陷部位做修補處理。
4、逐層逐個檢查支承內襯的牛腿完好情況，對有破損部位的牛腿要加固修復。
5、在煙囪內壁表面涂刷OM型防腐涂料（底料縱橫各一遍，面料縱橫各一遍）。
6、用M2.5耐酸膠泥砌筑XK-98型陶質耐酸磚內襯，要求灰縫均勻飽滿。
7、在內襯與筒壁之間適時安放65mm厚膨脹珍珠巖成品隔熱層，隔熱層要連續設置，不得遺漏。
8、在每一段內襯頂部用耐酸膠泥做成一個向內傾斜的斜面。